增材制造技术列表

2021年10月21日(星期四)

添加剂制造技术允许公司访问经济实惠的,按需产品。这些技术对于快速原型设计特别有用,允许创建复杂的部分速度速度100倍比减弱方法。

常见的误解是添加剂制造描述了3D印刷对象。实际上,许多制造技术可以通过层创建产品层。此列表将分解添加层制造的不同方法。

7种增材制造技术

1.粉床融合

粉床融合方法依靠激光或电子束来熔化粉末材料并将其熔化在层中。一些例子包括:

  • 直接金属激光烧结(DMLS)
  • 电子束熔化(EBM)
  • 选择性热烧结(SHS)
  • 选择性激光烧结(SLS)

物体完成后,可以在后期处理中去除多余的粉末。

粉床融合可以使用多种多样的材料,而且相对便宜。粉末提供了一个坚实的支撑结构,以创建持久的对象。但是,它比其他技术慢,消耗更多的能量,并且限制了结构的大小。

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2.材料喷射

材料喷射类似于传统的喷墨打印机,因为只有打印机头可以在三个方向上移动以构建3D对象。

由于材料是滴加的,所以这个过程是非常精确的,造成的浪费非常少。您还可以在单个产品中创建多个颜色和部件。两种最常用的材料用于材料喷射是光致聚合物树脂和蜡。这种材料需要一些时间来硬化,要么通过冷却,要么通过一种工艺来固化。

然而,材料喷射也有缺点,比如材料选择很少,而且你可能需要使用支撑结构来增加耐久性。

3.粘合剂喷射

粘合剂喷射使用粉状材料和液体粘合剂在交替层中创建对象。该打印机使用一个滚轮来涂粉,使用一个打印头来涂胶。

你可以利用一系列的材料,包括陶瓷、塑料和不锈钢,创造出各种颜色的物体。

这个过程相对比较快,但是物体一般都需要后期制作处理,以达到光滑的效果。

注意,粘结剂材料并不总是适合维护结构所需的部件。后期处理也会降低生产速度。

4.薄板层压

这种方法包括超声增材制造和层压物体制造(LOM)。您可以使用金属丝带创建对象并用超声波焊接绑定它们。

这种增材制造工艺在混合制造方法中更为常见,因为通常需要对金属物体进行额外的数控铣削或切割。或者,您可以使用纸张和粘合剂,但这通常是为了创建一个产品的视觉表示。

板材贴合成本低,效率高,材料易于处理。它需要的能量比其他使用金属的选择要少得多。然而,成品的耐用性取决于你使用的粘合剂,而且你可以选择的材料也有限制。

5.增值税光聚合

VAT光聚合过程使用液体光聚合物树脂的vat构建3D物体。该产品用精确的UV光束固化。

增值税光聚合可以快速生成高精度、光洁度高的产品。它还可以创建比其他选项所允许的更大的对象。

然而,该过程更昂贵,产品需要支持结构以进行更耐用的构建。由于它使用没有绑定的液体材料,因此在构建阶段中没有固有的结构支撑。

了解有关增材制造技术的更多信息

  1. 金属增材制造工艺
  2. 增材制造的主要类型

6.定向能沉积(DED)

DED大多用于创建金属物体,并且在很大程度上使用更复杂的硬件。但是,您可以使用陶瓷或塑料材料。该机器使用敏捷的印刷头来在层中沉积熔化的金属。

DED允许您修复损坏的部件或添加组件到现有的材料混合制造。它让你能够更好地控制每一层的颗粒强度。

对于早期的产品测试,您可以创建对象的速度牺牲一些结构的完整性。表面处理可能不同,但大多数都需要后期处理。

7.材料挤压

材料挤出是消费者级3D打印机的典型设置。喷嘴施加恒定的材料流来创建产品。喷嘴可以从侧面移动,它使用平台向上和向下抬起物体。

有些设备可能使用粘合剂在层间形成粘结,而其他设备则使用温度控制。

材料挤压物美价廉,应用广泛。为了更耐用,你可以选择更结实的塑料。然而,每台打印机的准确度相差很大。你还需要确保喷嘴有稳定的压力,以获得高质量的抛光效果。

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